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SM-4型道瑞式耐磨試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
一、SM-4型道瑞式耐磨試驗(yàn)機(jī)用途
本試驗(yàn)機(jī)主要適用于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9966.4-2020《天然飾面石材試驗(yàn)方法第4部分：耐磨性試驗(yàn)方法》以及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMC241-90“StandardTestMethodforAbrasionResistanceofStoneSubjectedtoFootTraffic"，符合上述標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)天然花崗巖、天然大理石、石灰石、砂巖、板石和其他建筑裝飾材料（如人造石、微晶玻璃等）進(jìn)行耐磨性或耐磨度試驗(yàn)方法的規(guī)定要求，它是檢驗(yàn)建筑裝飾材料耐磨性或耐磨度的專用試驗(yàn)設(shè)備，也是各級(jí)石材質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、建材科研實(shí)驗(yàn)室和大型石材企業(yè)設(shè)備之一。
二、主要特點(diǎn)
1.整機(jī)結(jié)構(gòu)件選用優(yōu)質(zhì)鋼材和不銹鋼材料，表面經(jīng)噴塑、鍍鉻。顯示板為鋁合金材質(zhì)，經(jīng)陽(yáng)極氧化、噴砂處理外形緊湊美觀，抗腐蝕效果好。
2.轉(zhuǎn)數(shù)光電數(shù)字控制、設(shè)定，累計(jì)計(jì)數(shù)、自動(dòng)停機(jī)。
3.操作簡(jiǎn)單、測(cè)試精度高，過(guò)電流保護(hù)、安全可靠。
4.安裝、調(diào)試、維修方便。
三、SM-4型道瑞式耐磨試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1.磨盤(pán)尺寸Φ254×15mm
2.四個(gè)試樣中心距圓盤(pán)中心90mm
3.試樣承受負(fù)荷2000±50g、1250±50g、
4.磨盤(pán)轉(zhuǎn)速及試樣自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速45±2rpm
5.磨盤(pán)工作硬度>HB500以上
6.磨料流量（65±5）g/min、可調(diào)
7.適用試樣規(guī)格：
正方形樣品50×50（±0.5）mm，厚度15-55mm
圓柱形樣品Φ25±0.5mm，高度25-60mm
8.試樣個(gè)數(shù)4個(gè)
9.額定消耗功率：0.37kW380V50Hz
10.轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：0—9999rpm
11.外形尺寸（長(zhǎng)×寬×度）600mm×400mm×920mm
12.重量：80kg
四、SM-4型道瑞式耐磨試驗(yàn)機(jī)工作原理
機(jī)械原理：電機(jī)經(jīng)變速器減速到45rpm后直接驅(qū)動(dòng)磨盤(pán)對(duì)試樣進(jìn)行研磨；磨料加入后在慣性的作用下均勻分布在磨盤(pán)上，并逐漸由內(nèi)向外移動(dòng)，最后落入磨料盆中回收；轉(zhuǎn)軸將磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速以1：1的傳動(dòng)比傳遞給試樣垂直軸（13），試樣在垂直軸（13）自重和磨料的雙重作用下同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)研磨。
五、安裝調(diào)試
1.本機(jī)采用木箱包裝，開(kāi)箱后應(yīng)檢查合格證、使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品裝箱單等資料是否齊全，并根據(jù)產(chǎn)品裝箱單核對(duì)箱內(nèi)物件是否完備，相符。
2.將檢驗(yàn)合格的試驗(yàn)機(jī)水平放在工作臺(tái)上，調(diào)節(jié)地腳螺釘（1），保證試驗(yàn)機(jī)水平穩(wěn)定。
3.本機(jī)電源采用三相四線380V、50Hz電源。
4.本機(jī)出廠前已按GB/T19766-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了調(diào)整，安裝完畢后方可使用。
六、SM-4型道瑞式耐磨試驗(yàn)機(jī)使用方法及步驟
1.樣品的制備
1）：按GB/T19766-2005標(biāo)準(zhǔn)及ASTMC241標(biāo)準(zhǔn)要求制備50×50（±0.5）mm，厚度15-55mm正方形樣品四件，受磨面為鏡面或細(xì)面，周邊倒半徑為0.8mm的圓角。
2）：按GB/T9966.4-2001標(biāo)準(zhǔn)要求制備Φ25±0.5mm，高60mm的圓柱形試樣四件，對(duì)于由板材制備的Φ25±0.5mm，高度10~30mm的樣品，可采用疊加粘接辦法，總高度不得超過(guò)60mm，受磨面要求鏡面或細(xì)面。
2.兩種試樣試驗(yàn)步驟
1）：正方形樣品50×50（±0.5）mm試驗(yàn)步驟（GB/T19766-2005、ASTMC241標(biāo)準(zhǔn)。注：本實(shí)驗(yàn)使用磨料為0.25mm白剛玉做研磨料）。
①試樣在105℃±2℃的干燥箱內(nèi)烘干24小時(shí)，在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱其質(zhì)量并記錄。
②用手捏住試樣夾（7）輕輕往上提，將試樣或試樣柱（6）塞入試樣夾（7）中，輕輕放下樣品架旋緊樣品夾具，以相同的方法裝好四個(gè)試樣。
③打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（2）至“ON"
④調(diào)節(jié)光電計(jì)數(shù)器（5）的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置，（GB/T19766標(biāo)準(zhǔn)為45轉(zhuǎn)）。
按“數(shù)位調(diào)節(jié)"鍵可設(shè)置不同的數(shù)位，被設(shè)置的數(shù)位將呈現(xiàn)閃爍狀態(tài)，按“轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置"鍵調(diào)到的數(shù)值，數(shù)位閃爍10秒后自動(dòng)恢復(fù)到正常狀態(tài)。
⑤按鍵將轉(zhuǎn)數(shù)顯示清零，“工作指示燈"亮，“停止指示燈"滅。
⑥在磨料漏斗（10）中注滿規(guī)定磨料，打開(kāi)磨料開(kāi)關(guān)閥門(mén)（11），讓磨料均勻落入磨盤(pán)上樣品內(nèi)側(cè)，磨料流量調(diào)節(jié)器（12）在出廠前按GB/T19766標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了設(shè)置，一般情況不必再進(jìn)行調(diào)整（必要時(shí)可自行調(diào)整）。
⑦按“啟動(dòng)"按鈕（4），試驗(yàn)機(jī)開(kāi)始工作，本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如需暫停試驗(yàn)，可按“停止"按鈕（3），試驗(yàn)機(jī)即刻停止工作，轉(zhuǎn)數(shù)具累計(jì)計(jì)算功能，不必重新設(shè)置啟動(dòng)。
⑧試驗(yàn)機(jī)達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，將自動(dòng)停止工作，光電計(jì)數(shù)器（5）上“停止"指示燈，關(guān)閉磨料開(kāi)關(guān)閥門(mén)（11）。
⑨松開(kāi)試樣夾（7），將試樣（6）輕輕取下，刷干凈后量取直徑，稱其質(zhì)量并記錄。
⑩試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源。
2）：圓柱形樣品Φ25±0.5mm試驗(yàn)步驟（GB/T9966.4-2001。注：本實(shí)驗(yàn)使用磨料為0.25mm白剛玉做研磨料）。
試樣在105℃±2℃的干燥箱內(nèi)烘干24小時(shí)，在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱其質(zhì)量并記
①將試樣裝在方形試樣夾具上并壓緊螺釘，然后用手輕輕旋下試樣夾（7），換上擰緊。
②松開(kāi)盒蓋（8）壓緊螺釘（9），拆下盒蓋，將盒內(nèi)四周齒輪軸上螺母松開(kāi)，裝上配重塊，并用螺母壓緊，蓋上盒蓋（8），上緊壓緊螺釘（9）。
③打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（2）至“ON"。
④調(diào)節(jié)面板上光電計(jì)數(shù)器（5）的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置，設(shè)定為225轉(zhuǎn)。
⑤其余操作方法參照前述操作步驟。
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