電動液壓脫模器其各個部分的詳細說明如下
點擊次數(shù)：35 更新時間：2025-08-27
在模具制造和塑料加工過程中，模具脫模是一個關(guān)鍵的步驟。傳統(tǒng)的人工脫模方式效率低下且易受到操作員技術(shù)水平的影響。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，電動液壓脫模器應(yīng)運而生。
電動液壓脫模器是一種用于模具脫模的設(shè)備，通過電動和液壓系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)對模具的快速、穩(wěn)定和精準的脫模操作。采用電動機和液壓系統(tǒng)相結(jié)合的方式，實現(xiàn)對模具的脫模操作。通過電動機驅(qū)動液壓泵，將液壓油送入液壓缸，產(chǎn)生高壓液壓力。液壓缸通過連桿和脫模板連接，施加力量將模具從模具腔中脫離。脫模完成后，液壓系統(tǒng)將液壓油回流，完成一個脫模周期。
電動液壓脫模器主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)四大部分構(gòu)成，以下是各部分的詳細介紹：
一、機架部分
組成：主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。
功能：
橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模。
油缸柱塞中心孔可安裝各種附件，便于制件和脫模。
托盤用于脫模時模桶的定位和支撐，確保脫模過程的穩(wěn)定性。
二、液壓系統(tǒng)
組成：由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭組成。
功能：
液壓泵為高壓柱塞泵，流量通常為1.2L/min，額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅(qū)動，固定在油箱上。液壓泵在工作時將油從油箱中抽出，經(jīng)過壓力閥后輸送到液壓缸中，推動活塞實現(xiàn)脫模。
送油閥和回油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作。送油閥上設(shè)有安全閥，過載時可溢流起安全作用，防止系統(tǒng)壓力過高損壞機件。
右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，以適應(yīng)不同脫模需求。
左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，實現(xiàn)活塞的復位。
三、壓力表
組成：通常為2.5級耐震壓力表。
功能：用于測量缸內(nèi)工作壓力，確保脫模過程中的壓力在安全范圍內(nèi)。使用時需注意壓力值嚴禁超過額定壓力（通常為40MPa），以防損毀機件。
四、電器系統(tǒng)
組成：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。
功能：
電動機為液壓泵提供動力，驅(qū)動液壓系統(tǒng)工作。
啟動按鈕和停止按鈕用于控制電動機的啟停，實現(xiàn)設(shè)備的開關(guān)機操作。
熔斷器和繼電器等電器元件用于保護電路安全，防止設(shè)備在異常情況下?lián)p壞。
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